Moldeo de plástico por inyección: ¿en qué consiste?
En la industria manufacturera hay varios procesos que resultan de vital importancia y, sin lugar a dudas, uno de ellos es la inyección y moldeo de plásticos. De allí la importancia de contar con un proveedor con amplia experiencia en el sector, ya que de ello depende obtener los mejores resultados en cuanto a calidad se refiere, así como también a condiciones y tiempos de entrega.
¿En qué consiste el moldeo de plástico por inyección?
El moldeo de plásticos por inyección es un proceso que se utiliza para la producción en gran escala, así como también una tecnología de vital importancia para el desarrollo de diseños industriales de prácticamente cualquier tipo de producto.
Se trata, en palabras sencillas, de una técnica de fabricación que utiliza uno de los materiales más importantes como es el caso del plástico, para la elaboración de diferentes tipos de piezas con acabados variables. Sorprendentemente, esta técnica se comenzó a implementar en el siglo XIX, pero ha evolucionado de forma impresionante hasta las técnicas que se aplican en la actualidad, las cuales son, como es de esperarse, mucho más eficientes.
Esta técnica de plásticos inyectados se utiliza, hoy en día en empresas de plástico, en infinidad de sectores e industrias, desde los bienes de consumo hasta el sector médico y la electrónica. Y es que, gracias a los avances que se han hecho en este tipo de tecnología, se ha conseguido fabricar piezas con diseños y geometrías sumamente complejas, así como también es una opción ideal para el desarrollo de detalles minuciosos y particularmente finos.
¿Cuáles son las ventajas del moldeo de plástico por inyección?
Tal y como comentamos anteriormente, son muchas las ventajas que este proceso ofrece. De allí que se trate de una de las técnicas más demandadas de la actualidad por muchos tipos de industrias. A continuación, compartimos contigo algunas de las ventajas más destacadas:
Producción más eficiente
Una de las ventajas más destacadas de este proceso es que el proceso, una vez que se han hecho los moldes, es sorprendentemente rápido. Incluso, es posible que pueda llegar a hacerse una pieza en tan solo 10 segundos. De allí que se trate de una alternativa ideal para empresas con volúmenes muy altos de producción. Volúmenes que oscilan entre 10.000 y 100.000 piezas.
Ahorro en costes
Se trata de una opción ideal para reducir, significativamente, el coste por cada pieza producida, lo que tiene un impacto significativo en las finanzas de la empresa. Se trata, inclusive, de una alternativa sumamente conveniente desde el punto de vista económico, para industrias que trabajen con un volumen de piezas medio, es decir, volúmenes que no superen las 25.000 piezas.
Reducción de residuos
Otra de las ventajas más interesantes de este procedimiento es la reducción de residuos, lo que se traduce en menos desperdicios que afectan las finanzas de la empresa. Y es que, en comparación a otro tipo de procesos industriales, este no genera mayor cantidad de residuos. De hecho, ante cualquier tipo de problema que pueda surgir y ante el caso de que alguna pieza plástica quede completamente inutilizable, siempre es posible reciclar.
Lo anterior, a su vez, hace que este tipo de procesos sean mucho más respetables para con el medio ambiente, un aspecto que suele ser valorado, de forma positiva, por los clientes finales.
A todas las ventajas anteriores, se le suma el impresionante nivel de detalle que se puede desarrollar en cada pieza, ya que se utilizan técnicas y maquinaria de alta presión, gracias a los cuales es posible, entre otras cosas, desarrollar diseños sumamente complejos y delicados que impliquen un alto nivel de detalle.
De igual forma, el moldeo de plástico por inyección no suele requerir tratamientos posteriores, ya que las piezas suelen ser de calidad y, a nivel estético, cumplir con las más altas expectativas. En otras palabras, es un procedimiento que, prácticamente, no requiere de ningún otro tipo de producción posterior o de retoques especiales. De hecho, el nivel de detalle es tan minucioso que es posible grabar textos o logotipos sin ningún tipo de inconveniente.